गैर-विनाशकारी परीक्षण सभी तकनीकी साधनों का सामान्य नाम है, जो ध्वनि, प्रकाश, चुंबकत्व और बिजली की विशेषताओं का उपयोग करके दोष या अयोग्यता के अस्तित्व का पता लगाने के लिए, नुकसान या नहीं के प्रदर्शन के प्रभाव के तहत। निरीक्षण वस्तु, आकार, स्थान, प्रकृति और दोषों की मात्रा और अन्य जानकारी, और फिर निरीक्षण की गई वस्तु की तकनीकी स्थिति (जैसे योग्य या नहीं, शेष जीवन, आदि) को निर्धारित करना।
आमतौर पर गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों का उपयोग किया जाता है: अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT), चुंबकीय कण परीक्षण (MT), तरल प्रवेश परीक्षण (PT) और विकिरण परीक्षण (RT)।
चुंबकीय कण का पता लगाने
सबसे पहले,&के चुंबकीय कण का पता लगाने के सिद्धांत को समझें। जब फेरोमैग्नेटिक मैटेरियल्स और वर्कपीस को चुम्बकित किया जाता है, तो विसंगतियों की उपस्थिति के कारण, वर्कपीस की सतह पर और उसके पास चुंबकीय लाइनों की स्थानीय विकृति होती है, और एक लीकेज चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न होता है, जो चुंबकीय पाउडर की सतह पर लागू होता है। वर्कपीस, चुंबकीय निशान बनाते हैं जो उपयुक्त रोशनी के तहत आंखों को दिखाई देते हैं, इस प्रकार असंतोष की स्थिति, आकार और आकार का संकेत देते हैं।
चुंबकीय कण का पता लगाने की प्रयोज्यता और सीमाएं हैं।
1 disc चुंबकीय कण का पता लगाने के लिए उपयुक्त है जो कि असंयम का पता लगाने में मुश्किल है जो कि छोटे आकार और संकीर्ण अंतर के साथ फेरोमैग्नेटिक सामग्रियों की सतह पर और निकट सतह पर देखना मुश्किल है।
2, चुंबकीय कण का पता लगाने के विभिन्न स्थितियों के तहत भागों का पता लगा सकते हैं, और विभिन्न प्रकार के भागों का भी पता लगा सकते हैं।
3, दरारें, समावेशन, हेयरलाइन, सफेद धब्बे, तह, ठंडा अलगाव, ढीला और अन्य दोष पाए जा सकते हैं। (स्वचालित वेल्डिंग पर ध्यान देने के लिए धन्यवाद)
4, चुंबकीय कण का पता लगाने austenitic स्टेनलेस स्टील सामग्री और वेल्डेड वेल्ड austenitic स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड का पता नहीं लगा सकते हैं, और तांबा, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, टाइटेनियम और अन्य गैर-चुंबकीय सामग्री का पता नहीं लगा सकते हैं। सतह के उथले खरोंच के लिए, दफन छेद और लेयरिंग और तह के 20 डिग्री से कम वर्कपीस के सतह कोण को ढूंढना मुश्किल है।
तरल पेनेट्रेशन निरीक्षण
(ए) तरल पैठ परीक्षण का मूल सिद्धांत, जिसमें एक भाग&की सतह को एक फ्लोरोसेंट या पिगमेंटेड डाई के साथ एक फ्लोरोसेंट या पिगमेंटेड डाई के साथ लेपित किया जाता है, और एक केशिका क्रिया खुली सतह में एक परजीवी तरल के प्रवेश की अनुमति देता है। एक निर्धारित समय के लिए।
भाग की सतह पर अतिरिक्त परमिट को हटाने के बाद, और फिर एक डेवलपर के साथ लेपित भाग की सतह में, इसी तरह, केशिका की कार्रवाई के तहत, डेवलपर परमिट में रखे गए दोषों को आकर्षित करेगा, वापस अंदर जाएगा डेवलपर, एक निश्चित प्रकाश स्रोत (पराबैंगनी प्रकाश या सफेद रोशनी) के तहत, परमीट निशान पर दोष यथार्थवादी है, (पीला-हरा प्रतिदीप्ति या चमकदार लाल), ताकि दोष की स्थलाकृति और वितरण स्थिति का पता लगाया जा सके।
परिवीक्षा परीक्षण के लाभ हैं।
1. सभी प्रकार की सामग्रियों का परीक्षण किया जा सकता है।
2. उच्च संवेदनशीलता है।
3, सहज ज्ञान युक्त प्रदर्शन, आसान काम, पता लगाने की कम लागत।
और परासरण परीक्षण के नुकसान हैं।
1. झरझरा और ढीली सामग्री और किसी न किसी सतहों के साथ वर्कपीस से बने वर्कपीस के निरीक्षण के लिए उपयुक्त नहीं है।
2, प्रवेश परीक्षण केवल दोषों की सतह वितरण का पता लगा सकता है, दोषों की वास्तविक गहराई को निर्धारित करना मुश्किल है, और इस प्रकार दोषों का मात्रात्मक मूल्यांकन करना मुश्किल है। पता लगाने के परिणाम भी ऑपरेटर से बहुत प्रभावित होते हैं।
विकिरण निरीक्षण
अंतिम एक, रेडियोग्राफिक निरीक्षण, विकिरण के नुकसान के कारण हैजैसा कि वे वस्तु के माध्यम से विकिरणित होने के लिए गुजरते हैं, अलग-अलग मोटाई और सामग्रियों के साथ उन्हें अलग-अलग दरों पर अवशोषित करते हैं, जबकि नकारात्मक वस्तु के दूसरी तरफ रखा जाता है, किरणों की तीव्रता के कारण एक पैटर्न का उत्पादन होता है।
रेडियोधर्मी निरीक्षण की प्रयोज्यता और सीमाएँ।
1. वॉल्यूमेट्रिक दोषों का पता लगाने के लिए अधिक संवेदनशील, दोषों को चिह्नित करना आसान है।
2. रेडिएरेनेगेटिव को रखना आसान है और इसमें ट्रैसबिलिटी है।
3. आकृति और प्रकार के दोषों का सहज प्रदर्शन।
4. कमियों को दफन दोषों की गहराई का पता नहीं लगाया जा सकता है, जबकि पता लगाने की सीमित मोटाई, विशेष रूप से धोने के लिए नकारात्मक भेजने की आवश्यकता होती है, और मानव शरीर को एक निश्चित नुकसान, उच्च लागत होती है।
आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए संक्षेप में, अल्ट्रासोनिक, रेडिएकिंसपेक्शन उपयुक्त है; अल्ट्रासोनिक 5 मिमी से अधिक के लिए उपयुक्त है, और नियमित भागों के आकार, रेडिएशन को दफन दोष की गहराई का पता नहीं लगाया जा सकता है, वहाँ विकिरण है। चुंबकीय कण और पैठ परीक्षण का उपयोग भागों के सतह दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है।
चुंबकीय कण निरीक्षण चुंबकीय सामग्री का पता लगाने के लिए सीमित है, और सतह के उद्घाटन दोषों का पता लगाने के लिए पैठ निरीक्षण सीमित है।