वर्कपीस की सतह को फ्लोरोसेंट डाई या कलरिंग डाई युक्त पेनेट्रेंट से कोट करने के बाद, पेनेट्रेंट एक निश्चित अवधि के बाद केशिका क्रिया के तहत सतह के उद्घाटन दोषों में प्रवेश कर सकता है, वर्कपीस की सतह पर अतिरिक्त पेनेट्रेंट को हटा सकता है, और फिर सूखने के बाद वर्कपीस की सतह पर सोखना माध्यम-डेवलपर लागू कर सकता है। इसी तरह, केशिका क्रिया के तहत, डेवलपर दोष में पेनेट्रेंट को आकर्षित करेगा, और पेनेट्रेंट डेवलपर में वापस रिस जाएगा। एक निश्चित प्रकाश स्रोत (काली रोशनी या सफेद रोशनी) के तहत, दोष पर पेनेट्रेंट निशान प्रदर्शित होते हैं (पीले-हरे रंग का प्रतिदीप्ति या चमकदार लाल)।
(1) किसी भी गैर-छिद्रित सामग्री वर्कपीस की सतह पर बहुत छोटे उद्घाटन, अत्यंत संकीर्ण अंतराल और दृष्टिगत रूप से पता लगाने में कठिन दोषों का पता लगाने के लिए लागू।
(2) उत्पादन या सेवा में विभिन्न आकृतियों के वर्कपीस और उत्पादों का पता लगाने के लिए लागू।
(3) विभिन्न घटकों जैसे पाइप, बार, प्लेट, प्रोफाइल, जाली इस्पात भागों, कास्ट स्टील भागों और वेल्डेड भागों का पता लगाने के लिए लागू।
(1) यह वर्कपीस की सतह पर दरारें, सफेद धब्बे, हेयरलाइन, सिलवटों, ढीलेपन, ठंडे शट, छिद्रों और स्लैग समावेशन का पता लगा सकता है।
(2) यह धातु और गैर-धातु वर्कपीस की सतह के दोषों का पता लगा सकता है। यह परीक्षण किए जा रहे वर्कपीस की रासायनिक संरचना तक सीमित नहीं है।
(3) यह सहज रूप से दोष के स्थान, आकार, माप और गंभीरता को प्रदर्शित कर सकता है।
(4) इसमें उपकरण, पानी या बिजली की आवश्यकता नहीं होती है और यह विशेष रूप से ऑन-साइट परीक्षण के लिए उपयुक्त है।
(5) यह वर्कपीस की संरचना द्वारा सीमित नहीं है।
(6) यह दोष के आकार, माप और दिशा तक सीमित नहीं है। सतह पर खुलने वाले सभी दोषों का पता एक ही बार में केवल एक परीक्षण से लगाया जा सकता है।
(1) यह छिद्रयुक्त पदार्थों का पता नहीं लगा सकता।
(2) यह उन दोषों का पता नहीं लगा सकता जो सतह के खुले भाग नहीं हैं या जो बाहरी कारकों द्वारा अवरुद्ध हैं।
(3) दोष का पता लगाने की पुनरावृत्ति खराब है।
(4) इससे परीक्षण स्थल पर कुछ प्रदूषण होगा।